新政府力推新產業政策，其中強調廢棄物轉化為再生資源的「循環產業」備受關注。工業局日前指出，未來將積極推動產業能資源循環利用，預計4年後循環利用率達83％，溫室氣體減量達100公噸。循環產業做的好，國內許多塑化、鋼鐵、水泥等基礎產業，就不用因環保抗爭移至海外，也不會發生日前業者在海外設廠，因廢水排放汙染當地生態，而被處以鉅款，讓企業及國家形象雙雙受傷。

地球資源有限，大家應該珍惜，而最好方式就是資源回收再利用。以國際漿紙大廠APP亞洲漿紙為例，它是如何做到資源徹底回收，達成循環經濟的典範呢？


木材自動化輸送

APP子公司海南金海漿紙業有限公司總經理特助張鎮寰表示，循環經濟首重節能，企業可以仔細思考生產流程，其實每一個環節都有改善進步的空間；以金海漿紙為例，公司在2002年設廠時，就對占地550公頃的廠區提出完整的節能規劃，包括自建碼頭，所有木材以輸送帶轉運，讓木材從碼頭進口至成品出口，全部採用自動化流程作業，達到所謂「不落地、不轉堆」，大幅減少輸送流程的能源消耗。

目前金海漿紙第一、二期自建碼頭的年吞吐量，已可達700萬噸；目前已開始擴建第三、四期碼頭，屆時總吞吐量可達1250萬噸。預估在最新的生產流程規劃下，環保節能效率將可更進一步提升。

黑液回收 電力自給

而在循環經濟最重要的精髓，就是資源回收再利用。張鎮寰指出，紙漿製作的流程中，主要是蒸煮木片並燃燒「黑液」，金海漿紙將燃燒黑液過程中所產生的大量蒸汽轉化電力來使用，目前透過這個「汽電共生」的結果，目前已可提供漿廠90％的動力，接近自給自足，同時每年可減少標準煤耗量約100萬噸。

廢水處理 養殖灌溉

對於廢水如何處理，這也是國內企業最關心的議題。張鎮寰提到，海南島崇尚自然景觀，對於生態環保要求尤其嚴格，當初在設立招商條件時，就嚴格規範廢水排放標準。當年中國的國家標準是每1噸漿廢水排放220立方、COD有機物濃度需在400PPM以下；但海南島的要求更加嚴格，廠商每1噸漿只容許排放40立方廢水、有機物濃度更須低於COD 100PPM；亦即在排汙總量上，海南島的地方規範嚴格到僅容許國家規範的1/22，因此海南也成為中國清潔生產的一級示範區。現在在廠區環保公園的鯉魚養殖、景觀及灌溉用水，均來自金海漿紙透過環保科技處理過的工廠廢水。

APP的生產基地遍布印尼及中國，而其位於中國海南的金海漿紙不但擁有全球前3大的製漿生產線，其所有排放物經過處理後，均達到或更優於中國國家一級排放標準，除獲頒「中華環境友好企業」，並通過海南省清潔生產審核驗收。

綠色電力 環保標竿

作為全球環保企業的標竿，APP除建立循環經濟典範外，更主動出擊，提供綠色電力。張鎮寰指出，APP在中國實施太陽能發電計畫，包括在金東、金紅葉、金華盛、海南金海、亞龍、寧波中華、寧波亞洲及廣西金桂等8個廠區，計劃安裝廣達4百萬平方公尺（面積約560座足球場）的太陽能板，可提供超過2億瓦能量，不但是漿紙產業中規模最大，同時也是目前全世界最大的屋頂太陽能發電計畫，在取得乾淨再生能源的同時，也具體協助減少全球溫室氣體排放。

全文詳情請見資料來源
資料來源：中時電子報
參考網站：http://www.chinatimes.com/newspapers/20160831000228-260210
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